Резка стекла

Резка стекла – дело точное. Резка – самый ответственный вид стекольных работ, тем более что этот процесс, применительно к стеклу, принципиально отличается от традиционной резки других твердых листовых материалов.

Эта технологическая операция состоит из двух этапов:

• по линии раскроя наносится царапина;
• стекло разламывается по нанесенной царапине.

Стекло – монокристаллическое вещество, не имеющее в основе той упорядоченной кристаллической решетки, которая свойственна другим твердым телам. Одновременно это не сверхвязкая жидкость, имеющая структуру ближнего порядка – взаимного притяжения только соседних молекул и атомов. Поэтому разделение листа стекла на отдельные части происходит нетипично, и при малейшей оплошности материал может повести себя непредсказуемо.

Резка закаленного стекла

Резка стекла – это не поступательное движение лезвия, рассекающего толщу материала, а создание системы трещин. Искусство состоит в том, чтобы сделать такой надрез, который вызовет нарастающий рост трещин по линии царапины и приведет к аккуратному разлому и ровной кромке.

 Ручная и автоматическая резка

 Стекло можно резать различными способами. В зависимости от объемов и назначения материала, который нужно порезать применяются:

• ручная резка стекла;
• резка с использованием специального инструментария;
• автоматическая резка на станке для фасонного раскроя.

Вручную режут « в размер» небольшие партии стекла и выполняют ручную резку по сложным шаблонам.

Наиболее тонкий надрез, при котором отлом получается максимально легким и точным дает режущий ролик, сделанный из самого твердого на нашей планете минерала – алмаза. Наряду с алмазными, применяются ролики из наиболее вязких и твердых сплавов на основе карбида вольфрама.

Для ручной резки стекла необходимы:

• стеклорез, состоящий из держателя и алмазного режущего ролика;
• рейсмус, инструмент для проведения разметочных линий на заготовке;
• расщепитель;
• рулетка;
• циркуль для вырезания круговых форм;
• линейка с присоской для резки стекол в форме трапеции;
• жидкость для резки стекла, которая осаждает стеклянную пыль и создает эффект, подобный смазке, то есть способствует ровному и гладкому ходу режущего ролика.

Станок ЧПУ для точной резки

Автоматическая резка стекла осуществляется на режущих станках (ЧПУ), обеспеченных специальными программами раскроя. Оператор вводит в соответствующие поля необходимые данные, программа выполняет расчет и выдает параметры для резки, по которым станок производит раскрой. Станки оснащены системой аэролифтинга, которая автоматически передвигает листы больших форматов по рабочему столу. Автоматическая резка обеспечивает высокую точность и скорость. В промышленных масштабах применяется, исключительно, автоматическая резка, вручную невозможно обеспечивать необходимые объемы и должное качество порезки.

Точность – вежливость королей

И в машинной и в ручной резке листового стекла на точность влияют несколько факторов:

• закалка стекла;
• скорость реза;
• сила давления режущего ролика на стекло;
• диаметр режущего ролика;
• угол заточки ролика;
• общее состояние режущего оборудования;
• температура в производственном помещении.

Эти составляющие имеют очень большое значение. Но самый главный фактор – человеческий. Только профессиональный опытный резчик, мастер, «король» в своем деле может добиться оптимального соотношения всех указанных параметров.

Как сократить потери?

Фигурная резка

При резке промышленных партий листового стекла больших форматов количество материала, который оказывается в отходах, имеет большое значение. Технологический допуск, в зависимости от толщины стекла, составляет от пяти до пятнадцати процентов от общего количества материала. Если же резка выполняется на неисправном или неоткалиброванном оборудовании, если резчик не имеет достаточной квалификации, то потери могут быть существенно больше.

Нашей компанией разработан и успешно внедряется комплекс мероприятий по оптимизации процесса резки стекла. Прежде всего, это использование многофункциональных компьютерных программ, задачей которых является максимально полное использование листа стекла при его раскрое на заданные детали. Программа выдает наиболее экономичную раскладку этих деталей на листе. При этом учитывается ширина отламываемой кромки, пропорциональная толщине стекла.

Точность реза регулируется диаметром и углом заточки режущих роликов. Идеальный угол наклона стеклореза к плоскости листа составляет семьдесят пять градусов.

Для выполнения чистого реза давление ролика на стекло и скорость его движения должны находиться в идеальной пропорции: при увеличении скорости нужно уменьшать давление и наоборот. Наше программное обеспечение регулирует эти показатели автоматически.

 Резка триплекса и прочие «тяжелые случаи»

 Многослойное стекло мультиплекс необходимо для многих отраслей современной промышленности. Его производят, соединяя несколько листов флоат-стекла тонкими полимерными пленками. Наиболее востребован и популярен триплекс – композит из трех стекол.

Резка триплекса – дело очень сложное по вполне понятным причинам. Соединительные пленки этого «слоеного пирога» не позволяют совершить ровную отломку стекла по резу, сделанному с одной стороны. Поэтому для триплекса мы применяем двустороннюю резку.

Режущие ролики мастера располагают по обе стороны стекла, установив их неподвижно на линии сопряжения, а стекло перемещается относительно инструмента. Слой стекла отламывают, а промежуточную полимерную пленку прожигают.

Опыт и квалификация наших специалистов, а также разнообразие оборудования позволяет нам выполнять резку не только обычного флоат-стекла в широчайшем диапазоне толщины: от четырех до двадцати пяти миллиметров, но и решать вопросы по резке специальных стекол: закаленного, армированного, ламинированного и других новинок стекольной индустрии.

 Делаем точную резку в размер на высокотехнологичном оборудовании по спецзаказу.  Профессиональный жаргон — резка стекла, резка листового стекла, ручная резка стекла,  резка триплекса,  резка в размер, резка оконного стекла.